光启技术刘若鹏：“AI设计+微纳光刻”推动超材料从实验室走向规模化生产

　　上证报中国证券网讯（记者 黎灵希）近日，光启技术（002625）董事长刘若鹏在2025企业家博鳌论坛系列活动期间，首次系统介绍了我国超材料技术从实验室突破到产业化落地的全链条实践路径。

　　光启技术董事长刘若鹏在“2025企业家博鳌论坛”上发言

　　据刘若鹏介绍，光启技术已经构建了贯穿设计、研发、制造、检测的超材料全产业链工业体系。与此同时，光启技术为超材料产业化构建了人工智能、微纳制造等七大能力平台，通过七大能力平台的开放与合作，为智能网联汽车、蜂群无人机等新兴领域提供全方位赋能。

　　AI驱动“逆向设计”

　　与传统材料“先有属性再找用途”的逻辑不同，超材料是先明确产品所需的物理功能，再通过精准编辑微观结构，去定制化设计和实现材料。这项从材料选择转向功能定制的研究，本质是“逆向设计”，核心在于“编辑”。

　　刘若鹏谈到，2009年，他带领团队首次用AI算法设计“宽频带隐身衣”，并将该项研究发表在世界顶尖学术期刊《科学》杂志上，证明材料不再是“被发现”的，而是可以“被设计”的。

　　这为材料科学打开了全新的想象空间。2010年，刘若鹏回国创办光启，从零起步推动超材料的产业化进程。“我们开发了大量人造物质数据库与设计库，编写了1331多万行设计源代码，累计形成7.74亿字设计文档、11万张设计图纸、54万个数字仿真模型。”刘若鹏说。

　　当前，AI技术正以前所未有的速度迭代演进，重塑全球产业格局。各行各业都在探索推动AI技术与自身业务的深度融合。在光启技术的实验室里，AI不再是简单的计算工具，而是能与物理定律深度耦合的“创新引擎”。

　　依托在AI设计与微纳光刻领域积累的能力，光启技术迭代出第四代超材料技术，并率先全面应用于先进航空装备，通过机体结构、电磁调制与航电一体化设计，实现“飞得快、看得远、藏得深”的性能突破。

　　为支撑超材料产业化落地，光启打造了人工智能、微纳制造、高分子新材料、先进复合材料制造、精密制造、微波射频技术、先进检验检测七大能力平台，形成了上中下游全自主产业链体系。

　　在刘若鹏看来，未来还将有大批由AI驱动设计的新兴技术公司登上历史舞台，它们带来的不仅是颠覆性技术，更是对原有产业链格局和分工的彻底重构。

　　从技术突破到规模赋能

　　在论坛上，刘若鹏用一组数据介绍了当前超材料在新一代航空航天装备中的应用情况。他透露，传统航空装备的材料构成中，铝合金价值量占比55%、钛合金占10%、复合材料占20%，其他传统结构件占比15%。而在新一代航空航天装备中，超材料功能结构件占比已经超过23%，实现了从无到有的跨越式增长。

　　作为超材料领域的领军企业，光启技术积极把握行业机遇。在产业端，公司已形成“1座核心总部+5大创新基地+8家专业化子公司”的布局，并通过产业协同网络整合1919家上下游企业，构建起覆盖超材料研发、生产、应用的完整产业链生态圈。

　　在产能端，随着709基地二期产能顺利释放，光启技术在湖南省株洲市、天津市津南区、四川省乐山市三大生产基地的布局加速落地，产能与交付能力将再上台阶，为承接更多尖端装备订单奠定基础。

　　在市场端，据光启技术披露，今年以来，公司主营业务需求饱满，批产订单金额近28亿元，创下年度历史新高。

　　兴业证券在研报中提到，光启技术利用超材料技术对客户已立项的装备逐步实现升级替换，并深度参与新型装备的研制，在新立项的装备中超材料结构件产品应用范围将进一步扩大，大幅提升装备性能。同时，现有装备需求量的不断提升及新型装备研制转批产的提速，驱动公司业绩持续增长。

　　在此基础上，光启技术持续将超材料相关的能力迁移到更多行业。以无人机领域为例，光启技术为无人机整机制造企业天穹动力提供了全维度AI数字化平台赋能，以“人、机、料、法、环、测”为核心，构建起适配无人机生产特性的端到端全流程数字化管控体系，帮助天穹动力大幅降低生产成本。

　　“我们始终秉持开放合作的理念，愿与更多业界伙伴携手同行，在‘十五五’期间为新质生产力的发展提供坚实支撑。”刘若鹏说。