打破技术空白！板材质检计量中心开启煤质岩相分析提效新篇章

　　“精益+双基”专栏

　　近日，板材质检计量中心原料化验作业区传来捷报，经过系统性攻关与优化，煤质岩相分析技术实现自主化突破，构建起高效经济的运行体系，检验效率提升了40%，不仅填补了板材公司该项技术空白，更以精益管理赋能“双基”建设，为生产一线提供了更精准高效的数据支撑。

　　煤质岩相分析作为指导钢铁生产的关键技术，此前一直依赖外单位协作。这不仅导致检验周期长达5天，还带来了成本高、反馈滞后等诸多瓶颈。为扭转被动局面，响应板材公司整体部署，2025年，该中心将煤质岩相分析列为年度重点攻关课题，原料化验作业区主动扛起攻坚重任，以“突破技术依赖、实现自主高效”为目标，开启了全流程精益优化与能力建设之路。

　　在“双基”建设筑牢根基的前提下，该中心精益理念深度融入技术攻关全过程。一方面强化基础能力建设，通过开展多轮次内部专项培训、细化岗位操作规范、优化检验各环节衔接流程，全面提升团队专业技能与工作协同效率。本次改善成功将检验周期从5天压缩至3天，效率提升40%，让数据快速直达生产一线，为生产调整赢得宝贵时间。另一方面严把基础质量关口，聚焦样品制备这一核心环节，主动提高制备粒度标准，从源头保障样品的代表性与均匀性，使月均样品重检次数由约7次降至约4次，降幅超42%，有效节约了人力与设备资源。

　　与此同时，该中心带领该作业区以精细管理深挖降本潜力，对生产辅料使用情况进行全面分析，通过优化配比、规范操作流程、杜绝跑冒滴漏等针对性措施，实现辅料消耗的精准管控。随着攻关工作的深入推进，最终形成了《本钢板材（000761）质检计量中心JS-291煤质岩相分析技术操作规程》，并正式编制交付，标志着煤质岩相分析工作迈入标准化、规范化轨道，为技术成果的巩固与推广奠定了坚实基础。

　　此次煤质岩相分析能力的成功构建与优化，不仅打破了对外技术依赖，为公司生产提供了更可靠的数据支撑，更积累了高附加值检验项目的攻关经验，全面提升了服务质量与核心竞争力。下一步，该中心将持续深化精益管理与“双基”建设融合，不断探索技术创新与降本增效新路径，为板材公司高质量发展注入更强动力。

　　供稿：尹君君