【非凡“十四五” 再启新征程】云铝溢鑫：绿动“十四五” 铝创新高度

　　云铝溢鑫

　　“十四五”以来，云铝溢鑫紧扣国家“双碳”战略部署，锚定“新中铝”建设航向，将绿色低碳理念深度融入生产经营全链条，通过能源结构优化、工艺技术革新、循环治理升级三大路径协同发力，交出了一份“能耗降、排放减、效益升”的高质量答卷，用扎实成效诠释了铝工业绿色转型的标杆力量。

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　　光伏赋能，筑牢绿电根基

　　云铝溢鑫坚持问题导向与目标导向并重，聚焦制约绿色低碳发展的能源结构瓶颈攻坚破题，通过拓宽用能渠道、提升绿电占比强化价值创造，持续提高绿色发展含“新”量，稳步增强企业综合竞争力。

　　为深化能源结构转型，云铝溢鑫坚决贯彻新发展理念，创新探索“新能源+绿色清洁载能”融合发展模式，以“盘活闲置空间”为抓手，充分利用厂房屋顶、边坡、停车场及闲置空地等资源，建成28兆瓦分布式光伏发电项目。此举不仅扩大了清洁能源使用占比，更实现绿色能源与冶炼产业的一体化发展，为企业打好“绿色能源牌”奠定坚实基础。

　　截至目前，该项目累计发电量突破1.4亿千瓦时，相当于节约标准煤约1.72万吨、减少二氧化碳排放超4.5万吨。

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　　技术创新，深挖节能潜力

　　云铝溢鑫坚持创新驱动与实效导向并重，聚焦电解铝生产全流程节能降耗核心目标，以技术革新破解高载能瓶颈，推动能效提升与环保治理协同增效，持续提高绿色发展含“金”量，稳步增强企业核心竞争力。

　　为深挖节能潜力，公司精准靶向生产环节能耗痛点，推出系列技术革新举措：针对核心生产设备，自主设计排烟风机节能改造方案，采用新型高效节能电机完成全面替换升级，既实现吨铝电耗降低26千瓦时，又彻底解决传统风机“抢风”问题；在电解槽关键环节，扩大石墨化阴极技术推广应用，从筑炉质量、焙烧启动方式、正常生产工艺、操作规范等多维度探索优化石墨化电解槽技术条件，实现吨铝直流电耗同比降低278千瓦时。

　　经过努力，云铝溢鑫连续3年获评云南省工业企业能效“领跑者”，《电解铝智慧工厂质量安全数智化+产业链绿色低碳协同制造管理经验》获评2024年云南省工业质量标杆。

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　　全域管控，擦亮绿色底色

　　云铝溢鑫坚持理念引领与闭环管控并重，聚焦环境治理升级核心目标，以全域管控破解生态保护瓶颈，推动生产发展与生态保护协同共进，持续提高绿色发展含“绿”量，稳步增强企业绿色竞争力。

　　为擦亮绿色底色，云铝溢鑫精准靶向环境治理关键环节，推出系列全域管控举措：针对生产现场“跑冒滴漏”与无组织排放问题，以“无渗漏工厂”创建为抓手，将“5S”管理、可视化管控融入日常运营，从建筑、设备、材料、运输多维度系统整治，实现设备设施“物见本色”，搭配20余万平方米绿化工程、8000余棵乔灌木种植，打造“花园式”生产环境；投用4套电解烟气脱硫、除尘、脱氟设备，建立与国家固废系统实时对接的电子台账，常态化开展环保设施运维，确保各类污染物100%达标排放。同时，通过年度环保培训、应急演练强化全员意识，构建“全员参与、全域覆盖、全程管控”的治理体系。

　　数据显示，云铝溢鑫环保指标持续领跑行业，先后荣获“国家级绿色工厂”、云南省“创新型企业”“专精特新”中小企业等称号。

　　“十四五”期间，云铝溢鑫以绿色低碳为核心的转型实践，不仅取得了显著的生态效益和经济效益，更提炼出“技术创新驱动、全流程管控、新能源融合”的可复制经验。下一步，公司将继续深耕绿色低碳赛道，深化数智化转型与新能源应用，以更坚定的决心、更务实的举措，为助力“新中铝”建设贡献溢鑫力量。（丁格杰）