隧贯山河，铁建重工筑就水利“地下长城”

　　国家政策“组合拳”发力，城市“大更新”转型提速，大水利、大矿山、大海外三大市场迎来大发展。铁建重工凭技术硬支撑、场景深积淀、行业高站位，在三大新赛道深耕领航。

　　今起，我们推出系列报道，每期聚焦一个核心赛道，以具体项目为脉，串联时间维度的技术突破与空间维度的实力延展，全方位呈现企业核心竞争力与责任担当。第一期，聚焦大水利，看铁建重工如何在国家水网骨干工程与海外水利合作中织就水润民生的“地下脉络”，以全方位硬核实力稳居技术与市场双第一。

　　2016年，吉林引松供水工程

　　国产首台硬岩TBM掘进破局

　　2025年，引江补汉工程

　　4台“江汉号”集群出征

　　从东北平原千里输水

　　到华南沿海水资源调配

　　从国内重大水利工程

　　到海外“一带一路”水利通道

　　铁建重工深耕大水利十余载

　　以定制化“钢铁蛟龙”穿透地层

　　织就纵横水利“地下脉络”

　　用中国智造护航水润民生

　　技术破冰：

　　首台套装备定义水利施工标杆

　　铁建重工的大水利征程，始于一次次“从0到1”的技术攻坚。

　　2016年，依托国家“863计划”自主研制的国产首台大直径硬岩TBM，在吉林省中部城市引松供水工程创下1209.8米的国内TBM最高月进尺纪录，成功穿越“长距离、大埋深、高应力、高水压”的复杂地质带，提前14个月完成贯通隧洞，主要性能指标达到甚至超过国外同类品牌产品，打破了国外对TBM垄断的历史，开创了我国同类断面TBM隧洞施工速度之最。

　　这台开挖直径7.93米、总重1500吨的“巨无霸”，集开挖、支护、出碴等功能于一体，将高风险、高污染的隧道施工转化为安全高效的绿色模式，标志着我国水利隧道施工装备跻身世界领先水平。

　　这台硬核装备随后作为中国工程机械行业唯一产品，亮相国家“十二五”科技创新成就展，接受党和国家领导人检阅，成为国产高端装备自主创新的典范。

　　此后，“首台套”突破接连落地——

　　2017年，国内首台最小直径敞开式TBM下线，在湖北鄂北地区水资源配置工程宝林隧道创下864.37米的月进尺纪录，破解了小断面长距离施工的通风、出渣难题。

　　2023年，国内最小硬岩掘进机“水源号”在湖北十堰市中心城区水资源配置工程实现超小直径隧洞作业，2.5米的开挖直径能达到钻爆法3-6倍的施工效率，惠及74.7万市民。

　　2025年，国内应用最大直径单护盾TBM“江汉云梦号”、首台土压平衡/单护盾双模式TBM“江汉龙安号”相继下线，为引江补汉工程量身定制，攻克了大直径、复杂地质下的掘进难题，其中“江汉新石器号”入选《求是》杂志案例，成为国资央企科技自立自强的标杆。

　　跨域攻坚：

　　全域布局织就国家水网脉络

　　从北到南，由东向西，铁建重工的装备适配不同地质、不同气候的水利工程需求，在全国范围内书写攻坚答卷。

　　在内蒙古引绰济辽工程——这座自治区“一号水利工程”中，铁建重工3台敞开式TBM精准发力，其中“草原安达号”创下国内小断面敞开式TBM日掘进101.12米的纪录，提前30天贯通最长富水隧洞区间段；“草原吉祥号”以最高月进尺973.4米的成绩，成为全线首台完成掘进任务的TBM，为缓解西辽河流域缺水状况提供坚实保障。

　　在华东地区，铁建重工小洞径长距离敞开式TBM助力浙江朱溪水库输水隧洞贯通，面对超过200兆帕的极硬岩地层，实现最高月进尺1001.76米的佳绩，施工速度较钻爆法提升3倍以上，创下浙江省水利工程TBM掘进最长纪录。

　　在华南地区，新型泥水平衡盾构机“粤海环北8号”，成为环北部湾广东水资源配置工程首台掘进装备，其“多通道+多回路”出渣模式，破解了25条断层带来的施工风险；9.23米直径的“环北2号”双护盾TBM再添助力，为粤西地区水资源优化配置注入动能。

　　而在南水北调后续工程首个开工项目——引江补汉工程中，铁建重工组建“江汉号”TBM 集群，4台超大直径掘进机相继下线，涵盖敞开式、单护盾、双模式等多种类型。

　　针对引江补汉工程“埋深大、断层多、软岩多”的复杂条件，设备配置智能掘进、超前探测等先进技术，其中“江汉龙安号”作为工程唯一双模式TBM，可灵活切换施工模式应对复杂地质，6个月累计掘进了1800余米，最高日进尺23.4米（13环），最高月进尺430.2米。而“江汉武当号”搭载沉浸式智掘系统实现智能掘进，4台装备形成“掘进矩阵”，合力打通长江与汉江的地下联络线，为国家水网主骨架建设提速。

　　2025年底，传承技术积淀的“龙湖通达号”TBM下线，将服务于吉林省水网骨干工程这一国家水网重大骨干项目。这台开挖直径8.03米的装备，集成智掘系统与超前探测技术，将在白山黑水间续写国产TBM的掘进传奇，助力工程惠及820万人口。

　　全球输出：

　　中国方案赋能世界水利发展

　　依托国内海量工程积累的技术与经验，铁建重工的水利装备走出国门，在“一带一路”沿线书写合作共赢的篇章。

　　2021年，我国自主品牌隧道掘进机首次出口菲律宾，铁建重工为卡利瓦大坝工程量身打造的“茉莉号”TBM，针对破碎带、大涌水等地质难点，配置超高压脱困推进系统、超前地质预报系统，承担17.55公里的引水隧洞掘进任务，建成后每天可向大马尼拉地区供应6亿升生活用水，成为中菲水利合作的见证。

　　2022年，我国出口南美的首台敞开式TBM在秘鲁圣加旺水电站创下单月进尺1007.9米的佳绩。这台刀盘直径5.83米的装备，以最高日进尺46米的效率，助力工程加快建设，投产后年发电量可达12.5亿千瓦时，为南美洲水资源优化配置提供支撑。

　　2025年，铁建重工自主研制的“管片+锚喷”双支护型双护盾TBM，在斯里兰卡上埃勒黑勒运河引水隧洞项目创下海外双护盾最长独头掘进纪录——无中间检修井条件下连续掘进超16000米，设备完好率稳定在95%以上。设备创新集成的“双支护”模式，可在1-2天内快速切换支护类型，搭配高效超前探测系统，为海外复杂地质水利工程提供了可靠的中国方案，工程建成后将成为斯里兰卡“南水北调”主要水利通道。

　　从国内水网骨干到全球水利通道，从民生引水工程到超级能源工程。铁建重工，以行业龙头的战略定力，持续引领中国水利建设的掘进装备变革。自主研制的国之重器，不仅缔造了多项设备施工纪录，更以数字化、智能化的前沿技术，为现代水网每一寸的延伸注入核心动能。

　　如今，站在国家水网建设的历史性机遇之上，铁建重工从技术引领迈向标准引领，驱动水利工程从“贯通”到“智慧”的深刻转型，定义着行业未来。