始于敢想 进于敢为 成于创新

　　冶炼分公司(华美公司)

　　始于敢想进于敢为成于创新

　　置身生产一线，你是否敢于放下沿用多年的“老办法”，用创新操作流程为生产提速？

　　在北方稀土（600111）冶炼分公司(华美公司)一车间，稀土萃取产线的技术团队凭借敢于突破常规的勇气大胆尝试，取得了产线试生产周期大幅压缩、不合格品“0产出”等一系列实打实的成果，更创造了超百万元的经济效益。

　　2024年，冶炼分公司(华美公司)CP6萃取线改造完成。按照传统充槽流程，整个充槽试生产期间需要近40天时间，且调试前期必然会产生不合格中间品。彼时，稀土市场恰逢上行期，早投产一天就多一份先机。一车间决定打破“先水相后有机相”的静态充槽步骤，组织技术团队摸索分阶段动态充槽新方法，从根本上破解产线调试周期长、产生不合格中间品的难题。

　　“守着老办法，肯定完不成压缩试生产周期的目标，还得白白浪费物料；要创新，就意味着要打破所有既定流程，一旦失败，不仅延误投产，还可能损伤设备。”技术团队成员、车间工艺区域技术主办马长龙坦言，尽管前期经过了大量实验与反复推演，真正实施时团队仍倍感压力。CP6萃取线共有110节萃取槽，充槽期间，一线职工和技术团队全程严阵以待，同步人工加料，实时优化相比与流比，加强巡视与化验分析，确保槽体充注全程“动态适配、精准控比”。

　　最终，CP6萃取线仅用25天便完成调试并正式投产，产品全部合格，直接经济效益达150余万元。该创新项目还在包钢(集团)公司第十三阶段员工自主改善评审中荣获特等奖。

　　记者手记：

　　不破不立不止不行

　　CP6萃取线试生产周期缩短，绝非一次偶然的成功，而是包钢集团稀土产业一线职工根植创新精神的必然结果。他们没有因“老办法”的稳妥而安于现状，也没有因创新路上的风险而畏缩不前，而是凭借扎实的专业积累、严谨的工作态度与敢闯敢试的魄力，实现萃取工艺从“静态适配”到“动态精准”的迭代升级。

　　在市场竞争日趋激烈的今天，企业发展如逆水行舟。唯有将创新基因深植生产经营每一环节，激励一线职工争当创新的参与者、推动者与受益者，才能持续破解发展难题、激活发展潜能，为企业锻造出源源不断的内生动力。

　　出 品：包钢新闻中心

　　图 文：陈曦王奕欣

　　编 辑：于洋

　　审 核：于湛