山煤国际豹子沟煤业：小螺旋“转”出大效益

　　“五小”创新

　　优秀成果

　　综采工作面端头顶煤回收的

　　无轴螺旋输送机

　　项目简介：该项目聚焦采空区煤炭资源浪费与安全风险两方面问题，以DMZ600-5M无轴螺旋输送机的升级改造为核心，不仅攻克了“人进不去、煤捞不出”的技术瓶颈，还利用漏斗式漏煤口设计，最终实现了顶煤的高效回收，具有经济与安全双重效益。

　　“以前每班大概有80吨的原煤无法回收被永远埋入老空区，只能眼睁睁看着浪费。现在只要启动这台小设备，煤就全部被绞进主运输带，既减少了资源浪费，也从根源上杜绝了遗煤自燃的安全隐患。”在山煤国际（600546）豹子沟煤业10121综采工作面，综采队采煤班长刘学亮兴奋地介绍着。这台改变现场作业方式的设备，正是该公司创新改造的DMZ600-5M无轴螺旋输送机，如今已成为顶煤回收的利器。

　　为实现煤炭资源的“应采尽采”，豹子沟煤业下定决心攻克这一长期存在的生产难题。经过多方调研与技术论证，团队最终将目光锁定在无轴螺旋输送机上。

　　升级改造的DMZ600-5M型无轴螺旋输送机成为了破局的关键。这台重量仅1.3吨、由液压马达驱动的纤细修长型设备，结构紧凑、运转灵活，可探入采空区2米深处，将以往“看得见、够不着”的端头顶煤有效回收。配合专门设计的漏斗式漏煤口，该输送机回收的顶煤能自动汇入主运输系统，整个回收过程与割煤节奏同步，实现了无缝衔接。

　　新设备的应用并非简单的机械安装。豹子沟煤业为其量身打造了一套标准化的安全操作流程。“剪网—拉架—验顶—开机”，四个步骤被严格纳入生产的正规循环。该流程简单易学，职工无需额外培训就可上手。“以前觉得这是额外工作，现在成了规定动作。加上转载机闭锁、敲帮问顶这些安全措施，干起活来心里踏实多了。”综采队职工霍保金感慨道。

　　新型无轴螺旋输送机在10121综采工作面已出色完成任务，工作面累计推进390米，累计回收原煤800吨，顶煤回收率稳定在10%以上。“扣除设备成本，这些煤净收益达37.8万元！”该公司财务科工作人员算了一笔账，投入产出比高达1:5.8。

　　更让职工们安心的是安全效益的提升。“以前老空区遗煤多，每周都要多花2天时间注浆防灭火。现在遗煤少了，自然发火指标明显下降，顶板垮落冲击现象也不再发生。”负责安全工作的李世民说道。

　　目前，该技术已取得实用新型专利，配套的标准工艺视频能让新手在30分钟内掌握操作要领。值得一提的是，该项目于今年6月荣获全省能源行业“五小”创新大赛二等奖，于今年8月荣获全省“五小”竞赛二等奖、山西焦煤（000983）“五小”竞赛活动优秀成果一等奖，进一步彰显了其创新价值和实践成效。