攻克人形机器人关节加工难题 双林股份新一代磨床正式投产

　　上证报中国证券网讯（记者 孙小程）1月6日，双林股份（300100）举办“精·无止境，驱·动未来”为主题的“十万套丝杠产线”暨新一代磨床投产仪式。公司明确将“推动滚柱丝杠技术普及”作为核心使命，致力于通过自主研发与全产业链协同，实现高精度丝杠产品的规模化生产与市场化应用，让人形机器人及其他高端装备的核心部件真正具备普惠化的可能。

　　此次正式投产的科之鑫第二代高精度磨床，是双林股份实现这一战略目标的关键支撑。该系列磨床在结构刚性、热稳定性与运动精度等方面实现全面突破，采用大理石床身与主动恒温控制系统，结合液体静压主轴与直线电机驱动技术，为高精度、超长行程及微型丝杠的稳定加工奠定了工艺基础。

　　双林股份介绍，通过自主研发的弯杆磨削技术，新一代磨床攻克了人形机器人关节所需特定长径比内螺纹的加工难题，填补了行业在该领域的工艺空白，为丝杠的批量化、一致性生产提供了保障。

　　基于新一代磨床带来的工艺突破与成本优化，双林股份同步发布了行星滚柱丝杠及线性关节模组的市场价格——行星滚柱丝杠C3精度量产定价为499元，线性关节模组定价为1499元。

　　双林股份表示，通过整合“研发—设备—制造”全链条能力，公司在保障产品精度与可靠性的同时，大幅降低了综合制造成本，使丝杠产品能够更广泛地应用于机器人、精密仪器、高端装备等多个领域。目前，相关产品已获得多家行业重点客户的认可，并进入小批量交付阶段，规模化落地进程稳步推进。

　　目前，双林股份滚柱丝杠已形成10万套产能建设，并布局100万套阶梯式扩产规划，为机器人业务提供稳定的基础部件供应；机器人模组试制产线已基本完成建设，可满足年产12万套产能需求，量产生产线已进入规划实施阶段，为后续规模化交付做好产能储备。

　　在技术协同与生态构建方面，双林股份与清华大学建立了深度产学研合作，共同开展分布式电驱动角模块等前沿技术的研发，为公司在特种车辆、智能移动平台等赛道的长远布局注入动能。