【创新之路】宏大民爆增城生产点技改实现“老树开新花”

　　近年来，宏大民爆增城生产点积极响应民爆行业发展规划，坚持以创新驱动与本质安全为核心，持续推进关键技术升级。通过自动化、智能化改造及先进设备引进，实现生产线运行效率与本质安全水平双突破。

　　精准技改聚焦核心环节

　　关键设备升级：将基质、乳胶工段0类设备螺杆泵全面替换为新型活塞泵，从源头切断安全风险传导链；

　　智能监控强化：粗乳器新增自动启闭功能及高清摄像系统，实现控制室远程启停与成乳状态可视化巡检；

　　智能体系构建：配备Promass I 300在线粘度计、Promass E 100流量计，配套水相罐/油相罐/预乳罐回流管线，形成高稳定性智能生产系统。

　　高效协同攻克技改难关

　　方案制定：技术骨干牵头制定详细改造方案，确保设备更换工序有序推进；

　　技术传承：通过“师带徒”现场教学，青年员工在实操中快速掌握新设备的安装调试技术；

　　团队协作：多岗位紧密配合完成在线仪表参数校准及系统联调，仅用10天实现全线升级调试，凸显卓越执行能力。

　　本质安全实现跨越提升

　　设备安全升级：新型活塞泵消除高速旋转部件，明显提升了本质安全水平；

　　智能监控突破：水油相输送系统集成在线检测（粘度/流量/电流/压差），实时分析乳化质量；

　　无人化操作：粗乳器远程监控与自动回流系统实现制药工序无人巡检；

　　效能提升：“水相-油相-基质”三段升温设计，提高生产启动效率，缩短开机准备时间。

　　此次技改成效显著，新型电缸泵较传统螺杆泵维护成本降低30%以上，长期效益可观，其次，项目在本质安全水平提升和智能生产体系建设方面的成功实践，为民爆行业同类技术改造提供宝贵经验。