甘肃电投常乐发电公司燃料供应链数智化管控系统全面建成 实现从“人防”到

　　2025年，甘肃电投常乐发电公司以“设备自动化、数据数字化、管控智能化”为核心目标，全面建成燃料供应链数智化管理系统管控层及配套系统，成功实现从“人防为主”向“技防智控”的转型升级，为集团高质量发展注入强劲数智能量，为传统能源企业数字化转型提供标杆示范。

　　机器人制样、化验开启无人化作业新纪元。5、6号机组机器人全自动制样机、机器人化验设备成功投运，打通样品接收、破碎、缩分、干燥、封装、输送、化验的全流程自动化链条。系统实现煤样从制备到转运到化验全流程自动化无人值守，真正实现煤样不落地、数据不落地。数据误差率控至在1%以内，彻底杜绝人为干预偏差。值班人员通过图形化监控界面可远程监视设备状态、实时调取运行日志，真正做到“机器人作业，数据流跑路”，为煤质检测提供高效精准的自动化支撑。

　　采样设备改造升级推动系统智慧化发展。积极总结一期两台采样机运行操作经验，通过采样机设备改造升级，成功实现一、二期机组自动化系统硬件适配、数据互通。燃管系统采制样模块经过多轮全流程测试，成功打通“采样指令下发—机械采样执行—样品自动传输—数据实时上传”全流程无人值守。通过采样点随机性验证、采样盲区自动分析等功能，确保每车采样覆盖率达99%以上，采样机全自动投运率提升至99.99%，进一步实现煤样“采得准、采得全”。

　　全流程无人值守重塑运煤车辆管理环境。智慧派车系统与燃料管理系统无缝对接，通过矿票识别一体机实现纸质矿票OCR识别、电子二维码读取、车辆信息自动上传“三合一”功能。车辆自动识别系统集成RFID与车牌识别双模技术，优化入厂排队、比对放行、采样调度全流程，堵车时间减少50%。新增空车衡矿票机覆盖运煤及物料车辆，称重时间缩短30%，人工干预风险降低80%。在汽车采样间部署3.5米高司机操作平台及高清摄像头，与管控中心急停按钮联动，实现“现场操作—远程监控—应急处置”一体化管控，安全与效率双提升。

　　数据贯通打破孤岛构建一体化管控大脑。管控层平台无缝对接入厂验收、计量、采样、制样、化验、煤场管理等11大类设备，打通甘肃电投集团工业互联网平台、智慧物流系统、智慧电厂系统等横向纵向接口。通过B/S+C/S混合架构，实现“一页监控、一键调度、一人多机”，从矿票识别到化验报告生成，从车辆入厂到煤场盘煤，所有数据自动采集、实时上传、不可篡改，真正实现“业务全在线、流程全透明、数据全贯通”。

　　安全防护固若金汤筑牢电力监控系统防线。系统严格遵循《电力监控系统安全防护规定》，管控层部署在安全Ⅱ区，通过正向/反向隔离装置与Ⅲ区应用层系统单向贯通，杜绝外网入侵风险。实现用户角色三级管控、数据修改流程审批、操作日志全程留痕，配合视频监控与门禁系统联动报警，为燃料数智化管理筑起坚不可摧的安全防线。

　　从人工抄录到自动采集，从现场盯防到远程智控，甘肃电投常乐发电公司燃料数智化管理系统实现了“设备自动化、管控智能化”的华丽转身，这不仅是技术升级，更是一场让数据成为生产要素，让智能成为核心动力的管理革命，为打造国内一流火力发电企业目标注入持久动能。（肖富余）