效率的暗礁：EMC报告中那些看不见的时间成本

　　与AI应用专家深度交流，探讨行业落地路径

　　——正在拖累实验室效率的，往往不是技术瓶颈，而是那些重复、繁琐且易错的手工操作。

　　在EMC实验室里，一份完整的RE测试背后，常关联着数页的原始PDF报告。实验人员需要逐页翻找、截图标注、记录波形、核对数据——这些高度依赖人力的“体力活”，不仅耗费数小时甚至数天，也挤占了本应用于分析、优化与创新的核心精力？

　　与此同时，示波器前往往仍需专人值守：手动截图、导出、命名、归档……设备数据难以自动同步，形成一个个“数据孤岛”，也让测试过程难以追溯、效率难以提升。

　　01

　　EMC实验：

　　严苛交付要求下的效率困境

　　对于第三方检测机构而言，部分客户对报告格式要求极为严苛。例如，在RE测试中，要求对EMI测试接收机生成的原始PDF中的关键数据与图像，逐一提取、标注，并填入报告中。这意味着实验人员需要逐页截图、人工识别波形、记录数值、核对数据……

　　痛点直击

　　重复操作多，人员疲劳易错

　　核心技术人员被困在低价值劳动中

　　交付周期拉长，客户满意度受影响

　　破局之道

　　金现代（300830）LIMS融合OCR智能识别技术，可自动解析海量原始数据，根据预设取数规则，精准定位并抽取关键信息，一键填入标准模板报告中。实验员仅需对系统生成的内容进行复核与确认，必要时进行微调。

　　报告生成时间从以往的数天缩短至分钟级，在极大提升效率的同时，更避免了人工转录环节的错漏，确保了数据结果的准确性，让实验人员得以从繁琐重复的劳动中解放，将精力聚焦于数据分析与技术创新等核心工作。

　　OCR提取信息示意

　　02

　　示波器数据采集：

　　告别“人机绑定”

　　无论是可靠性实验还是EMC实验，示波器作为捕捉波形、分析信号的核心设备，其数据采集方式却始终停留在“手工作业”阶段。实验人员需长时间值守，手动截图→U盘导出→整理重命名→录入系统……流程繁琐、易出错，且因设备通常不具备串口或通信协议，无法与LIMS系统直接对接，形成典型的“数据孤岛”。

　　痛点直击

　　实验员需长时间值守，效率低下

　　数据易丢失、错位，影响分析准确性

　　设备无法直连系统，数据流转不畅

　　破局之道

　　金现代自主研发的LIMS配套PAD应用，实现示波器图形与数据的直接采集与结构化录入。实验人员只需在PAD端操作，即可完成波形捕捉、数据标记与系统上传，全程无需人工干预。

　　实验数据实时同步至LIMS系统，实验人员无需再长时间看守设备，彻底告别“看守人”模式。同时，数据均能直接归档至系统，彻底杜绝了数据在流转过程中的丢失与错位，保障了分析结果的可靠性与全过程的可追溯性。

　　PAD应用自动截图示意

　　从检测数据的自动采集，到实验资源的智能调度；从关键波形的精准捕捉，到冗长报告的智能生成——金现代LIMS系统正通过一系列扎实的数字化节点，打通实验室运营全链路，助力电子行业实验室实现更高效、更规范、更智能的业务升级。目前，金现代LIMS已赢得浪潮电子、紫光同芯、南京埃斯顿（002747）、航嘉驰源、宏微科技等众多企业的信赖。