天辰总承包江苏华电LNG罐顶升成功 渤钻二固井米桑施工质量最优

　　天辰公司总承包江苏华电赣榆LNG接收站项目首罐气顶升圆满成功

　　12月26日，从中国化学（601117）天辰公司获悉，近日，由中国化学天辰公司总承包的国家天然气基础设施互联互通重点工程、长三角一体化发展规划“十四五”实施方案重大项目——江苏华电赣榆LNG接收站项目首罐气顶升圆满成功。

　　据介绍，华电赣榆LNG接收站项目是全国首个由电力央企主导的LNG接收站项目，也是天辰公司与华电集团的首次合作。作为该项目EPC总承包联合体牵头单位，天辰公司携手联合体成员中核五公司，秉持“科学统筹、精益管理”的工作理念，锚定节点目标，抢抓建设进度，顺利完成LNG储罐拱顶气顶升作业。

　　本次完成气顶升的储罐，是项目规划建设的3台22万m 预应力混凝土全容罐之一。此次作业需借助空气浮力将近千吨钢制拱顶升至罐顶抗压环，并实现毫米级精准对接，是大型储罐建造过程中技术难度最高、风险管控要求最严的关键工序。为保障作业安全高效推进，项目团队创新采用“激光测距+无人机巡检+智能大屏”立体监测网络，推动本次气顶升作业较计划提前51天圆满完成，为后续工程的高效推进筑牢坚实基础。

　　（中国化工报曲照贵 天辰公司供稿）

　　渤海钻探第二固井公司米桑油田固井质量创海外项目历史最优业绩

　　12月26日，中国石油渤海钻探第二固井公司负责施工的伊拉克米桑油田BUCN-224D井尾管固井质量较甲方考核标准超出25.65%。

　　据了解，这个公司全年在伊拉克米桑油田高质量完成33井次盐膏层和油层固井，固井质量同比提升超20%，取得这个公司在米桑项目提供技术服务11年以来最佳成绩。

　　面对高压盐水侵、地层漏失风险、长段封固等技术难题，这个公司米桑项目技术团队坚持产品与工艺融合创新，开展系统性攻关。通过融合国际先进固井软件Cement Pro、自主研发抗盐水侵高密度水泥浆体系以及推广应用“正注反挤”固井工艺，精准构建井眼三维模型，提升水泥石抗压强度28%，以一套高效集成的技术解决方案，成功破解了这个区块长期存在的水泥浆顶替效率低、井漏风险高等难题，全年固井作业实现一次成功率100%、合格率100%的“双百”目标，先后2次收到甲方表扬信。

　　这个公司以小队化运行为抓手，推动米桑项目API Q2体系与项目管理全面融合，结合甲方技术标准及HSE管理规范，构建起覆盖技术交底、设备检修、现场作业全流程的风险管控体系。中外方员工高效协同作业，全年实现安全生产“零事故”、作业执行“零延误”、工程质量“零差评”，其中FQCS-105井盐膏层固井poor率降至零，创下米桑油田同类井施工最优纪录。

　　此外，针对米桑油田持续压减钻井周期的考验，这个公司实施“一井一策”技术方案，将固井小队化改革与EISC工程智能支持系统深度融合。通过整合技术、装备、操作资源，建立“3小时应急响应”机制，作业效率提升20%，盐膏层与油层固井作业分别缩短钻井周期1天，成功助力BUCN-237井打破这个油田米什瑞夫直井的钻井周期记录。 （中国化工报曲照贵 通讯员张亚洲 李世杰）